數(shù)控五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)

    數(shù)控五軸加工中心科技含量高、精細(xì)度高，適用范圍廣泛。不只應(yīng)用于民用職業(yè)，還廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精細(xì)器械、高精醫(yī)療設(shè)備等職業(yè)。下面簡(jiǎn)要介紹它的優(yōu)勢(shì)。

 

    五軸加工中心特別合適用來加工幾許形狀雜亂的模具，它具有的優(yōu)勢(shì)如下：

 

    1、在加工較深、較陡的型腔時(shí)，能夠經(jīng)過工件或主軸頭的附加反轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工發(fā)明最佳的工藝條件，并防止刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生磕碰，減小刀具加工時(shí)的顫動(dòng)和刀具破損的風(fēng)險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工功率和刀具的耐用度。

 

    2、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的技術(shù)解除了工件在雜亂視點(diǎn)再次定位所需的多次調(diào)試裝卡。這不但節(jié)省了時(shí)刻，并且還大大降低了差錯(cuò)，并且節(jié)省了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的貴重費(fèi)用。

 

    3、使機(jī)床能夠加工雜亂的零件，這是選用其他辦法不可能辦到的，包括雜亂表面上通常所需求的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。

 

    4、經(jīng)過選用較短的刀具，可一次性完結(jié)整個(gè)零件的加工，不需再次裝卡或選用同類3軸加工中所需的較長(zhǎng)刀具，并且能夠在較短的時(shí)刻內(nèi)交工，零件的表面質(zhì)量也比較理想。